由包装机包装好的颗粒袋经传送带输送至工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测来料并提供OK/ NG指令及定点位置给到机器人,再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽后,由装盒机进行全自动装盒,自动化工序完成。
01
包装机出袋
02
视觉检测定位
03
机器人抓取
04
放入装盒机过渡槽
05
推入装盒
由包装机包装好的BFS经传送带输送至工业相机下方,通过视觉系统定位、识别、检测来料并提供OK/ NG指令及定点位置给到机器人,再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽,由装盒机进行全自动装盒,自动化工序完成。
灌装包装出料
视觉瑕疵检测并定位
机器人随动放过渡槽
推入装盒机
物料经传送带输送至工业相机下方,通过传感器系统定位传送信号至机器人,再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽,自动化工序完成。
西林瓶整理出料
通过传感器检测
放入料托
采用协作机器人进行码垛作业,最高码垛高度达到2100mm; 码垛端配置自动托盘库,自动分发木质托盘;托盘高位自动输送至库房端; 系统自动识别产品供应节拍,最高速可实现10箱/分;开启自动供应托盘、码垛工序可节省固定工人2名,1人改为流动岗;
产品封箱完成
传感器检测物料位置
机器人进行码垛